傳說中的3D打印店，在泉州落地了。雖然還只是處于面向企業服務的初級階段，但相關技術已經成熟。其所能接受的工藝復雜程度，足以對接工業設計大賽的創意方案，而打印一件普通工藝品的價格也壓縮到了一兩千元的水平。記者近日了解到，目前泉州業界已開始研發彩陶打印技術，不久的將來讓3D打印告別白坯時代不再是夢想。

辦設計大賽收獲320個創意

提到3D打印店在泉州的落地，還得從工業設計大賽講起。企業要發展，最重要的便是生產出打動消費者的創新產品。那么，如何以最低的成本，完成產品的設計創新及產能轉化呢?泉州企業摸索出自己的一套辦法，即通過舉行各類設計大賽收獲創新作品，然后嫁接3D打印服務即時實現模具開發，快速投放市場。

日前在泉州市經信委的牽頭下，泉州今年的“海峽兩岸大學生創意設計工作坊”獲得更多企業的關注。共有9家企業參與活動，收獲了320多件設計創新作品。“幾萬元的接待費便可以有幾十件的設計作品，這對于發展中的企業而言是十分劃算的。”連續兩年參與工作坊的雨中鳥總經理王翔鵬說。將運動鞋生產過程中的邊角料制作成花瓶、企業LOGO；讓一把雨傘可以感知下雨時的酸堿度；讓玩具地墊實現拼圖功能；一雙夜跑球鞋還可以聽音樂……日前，在晉江國際工業設計園里，由20所高校、155名設計大學生共同創作的320多件的創新設計產品首度集中亮相。“今年企業的參與熱情十分高漲，這也是泉州首度集中展出這么多大學生創新設計作品。”泉州市工業設計協會會長楊學太說。

“雖然學生們進入企業工作學習的時間只有一周時間，但是孩子們全是‘白+黑’高強度工作，效率十分高。”王翔鵬說，此前他們的多數設計都是交給專業的設計公司實行全年的合作，由于設計公司對于企業的生產了解不足，他們一般要花上三四個月時間與對方磨合。可是大學生們參與設計時第一時間就是深入車間了解生產過程，而且年輕人沒有受到傳統設計企業的思想束縛，可以更加大膽自如地從年輕消費者角度出發來設計作品。“產品創新對于企業發展太重要了。”他強調。

據了解，此次集中展出的設計作品版權屬于參與工作坊的9家企業。“所有作品都進行了產權保護措施，參展時間為10天，企業家可以自行前來參觀。”泉州市工業設計協會相關人士孫雪松說，如果有其他企業愿意購買上述的創意作品，他們將提供便捷的對接服務，由雙方企業共同洽談合作事宜。“這些作品很有啟發性，很感謝主辦企業愿意分享大學生設計師帶來的設計。”德信織造的相關負責人翁女士說，他們此次特意帶了設計團隊前來學習。很令人感動的是，每件作品設計圖前面還有學生設計師的筆記，上面記錄著他們在工作坊里奮斗到深夜兩三點的點滴收獲。另據了解，320項創新類作品中有十余件已經實現了市場銷售，不少創新正在進入改善落地階段。

助泉企低成本取得創新動力

“參與工作坊的成本并不高，只有大學生的食宿及最后的獲獎作品獎金而已。”王翔鵬說，雖然有些設計還需要很多實際操作參數的調整，但多數作品其實都已經具備了生產轉換的條件。據了解，無論是雨傘還是傳統鞋服，多數制造業每年在新品設計創新上的投入逐年增加。有些企業不惜重金聘請全球的頂尖人才加盟設計團隊。“并非所有企業都請得起大牌設計師。”華僑大學校團委書記李庭志教授說，各類針對企業具體需求的設計類賽馬活動提供了十分有效且低成本的設計創新作品。另據了解，嘗到了設計比賽創新帶來的甜頭之后，雨中鳥還以自己的企業命名，在國際范圍內發起了首屆雨傘類創新設計大賽。“結合此前參加工作坊的經驗，此次我們不再提前設置命題，希望給予他們更廣泛的創意空間。”王翔鵬說。

“工業設計助推制造業轉型升級，泉州正在完善多層次設計大賽。”泉州市經信委副主任陳德慶說，“工作坊”只是泉州工業設計工作創新推動的一個縮影。近年來，結合企業的需求，泉州多次多層次發起各類設計大賽，通過這種方式讓外界形成一個共識：泉州企業重視工業設計、泉州歡迎設計人才。2015年福建省“海峽杯”工業設計(晉江)大賽也于日前舉行頒獎會和成果對接會。

“海峽杯”工業設計大賽去年已經成功舉辦一屆，與第一屆僅設置專業組和業余組不同，本次大賽在參賽組別上按照晉江及福建產業的特點，分別設置了紡織服裝組、制鞋組、消費電子組、智能裝備組和綜合組，讓設計的產品更“接地氣”。

“海內外共有5000多件作品參賽，數量超過了國內一級設計大賽規格。”晉江市經貿局林永紅副局長說。

3D打印店快速轉化設計方案

所有的創新設計最后均需要實現生產轉化，否則就失去意義。可是每件新產品在落地生產時，不但要有可執行的創新設計還需要配套開模生產。因為開模成本居高不下，不少企業不敢輕易嘗試創新產品的開發。目前國際上流行的3D打印技術雖然日漸成熟，但是并非所有企業都有能力或者說愿意投入專門的技術部門來設置3D打印部門。需求催生服務，為此泉州日漸誕生了自己的3D服務平臺。

就在320件大學生創意設計作品旁邊，泉州迪特工業設計公司安置了一間“3D打印店”。負責人唐孝康說，他們的設備是目前國內最先進的，可以實現最精致的即時打印，幫助企業實現快速將創新設計轉化為具體產品的服務。他們的設備先后幫助過近百家企業，其中多數為小微企業，但是也有不少為潯興拉鏈、南方路機這樣的企業。此次參與工作坊設計大賽的雨中鳥、集成傘業等企業也是他們的服務對象。

“一個模具開模需要幾萬元，時間上需要兩三個月；3D打印的話，以耗材計算，每克為6元，一件普通工藝品打印價格只在一兩千元。無論是從時間成本上還財務成本上來計算都是劃算的。”業界人士說，此前企業在開發創新類產品時大多是依據他們內部工程師的人為經驗來開模，無法做到完全的精細化，由此也造成了不少創新風險。對于一些復雜工藝而言，開模創新的返工率可高達50%左右。隨著泉州企業對于工業設計創新的重視，更多高端3D設備生產商將目光投向泉州。日前，國內頂尖3D設備生產商首度齊聚泉州，他們就如何貼近泉企的服務進行了專業探討。業界普遍認為，在個性定制化消費日漸成風的當下，3D打印生產設備將逐步擁有較大的空間。

泉州企業對于3D打印所采用的材質上還是有較高要求的。“我們正在與國內多家3D服務商進行對接，期待可以實現用陶土材質直接打印出陶瓷產品。”順美陶瓷相關負責人鄭澤洽到泉州首家3D服務店說，他們的產品主要面向國外市場，在圣誕節等節日類產品的開發上速度非常快。隨著需求市場的變化，如今的買家大多需要快速看到樣品。相較于傳統開模而言，3D打印可以實現最精準最快捷的外觀及陶土色彩配比。一旦可以實現陶土打印，他們的樣品成本將大大下降。

“3D打印的普及率并不高。”唐孝康說，多數企業如今還是將此項技術等同于“高大上”，其實從食品到精細的工業產品，都可以通過3D打印，其產業外延是十分寬泛的。他希望有關部門方面可以加大支持力度，讓更多極具創新力的中小企業可以更快速度、更低成本地實現創新設計的產品轉化。

來源：東南早報 責任編輯：劉永波